气力输送系统的原理和分类

2016-10-21 作者：Array

气力输送系统原理：该设备是使用压缩空气作动力，将固态颗粒物经过密封管道进行干法运送的全套系统设备。该系统一般包含气源、发送器、管道、操控和料仓五有些，具有运送能力高、管道磨损小、运送间隔长、能耗低、不污染、自动化程度高的长处。是现在国际是最先进的固体颗粒干法运送设备。

用处：广泛用于煤炭、化工、锻造、燃煤电站、医药、建材、粮食、港口等职业稀相气力输送首要分为：负压吸送系统、正压吹送系统

稀相运送是使用风机或真空泵在管道中发生的气流，选用正压或负压并以较高的速度来推进或拉动物料在管道内活动，从而把物料运送到相应的设备。因此该运送方式又被称为低压－高速系统，它具有较低的料气比m（一般把料气比m=0.1~20、压力p=0.01～0.1MPa 或 真空度pv=－0.01~－0.06MPa、速度v=5~30m/s归为低压－高速系统）。

该系统初端约有10m/s的发动速度，尾端到达约22m/s的高速，因此气流速度较高。运送管道初始端压力一般低于0.1MPa，而尾端则与大气压根本挨近。稀相运送的介质一般选用空气或氮气，动力一般由罗茨风机或真空泵供给。罗茨风机和真空泵的稀相运送时，物料在管道中呈悬浮状况，运送当量间隔最长达百米。

其首要组成部件为混合室、吸嘴、星型给料阀、旋风别离器、除尘器、罗茨鼓风机、电控柜等。

负压系统首要使用真空型罗茨风机（或真空泵）在密封管道内发生的真空，以低于外界大气压的空气流，经过吸嘴（或星型给料阀与混合加速室单元）进料，再与空气混合，沿输料管道吸送到旋风别离器（俗称沙克龙）进行气固别离，完结从低处或散装处多点向高处一点或多点进行物料运送。其特点是物料不外泄，不发生环境疑问，供料设备相对简略。

正压吹送系统则是在高于外界大气压力状况下，压缩空气（或氮气）吹入管道，在混合加速室处构成料气混合物，经过管道把物料送到相应设备，完结全部运送过程。其特点是运送量大，间隔较长，流速较低，安稳。对于物料的影响较小。并且别离出的气体净化后直接排入大气，延长罗茨鼓风机使用寿命。

负压吸送与正压吹送也能够进行恰当的组合，构成一个归纳系统，由于其兼有负压运送和正压运送的长处，能满意一些杂乱的生产工艺请求。

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