气流输送系统常见的方式有哪些

2016-11-22 作者：Array

气流输送的雏形最早出现在19世纪，大家用电扇驱动，经过管道来输送木屑和谷物。到了20世纪粉体的气流输送技能已经得到了充沛的开发和运用。在食物、塑料、水泥、化工、玻璃、采矿及冶金等很多的工业领域中得到了遍及的运用。

常见的气流输送体系

1、负压真空输送

是依托真空输送设备的产生的真空，把物料经过气流携带到气固别离设备，物料被卸入指定方位，气体经过气固别离后排出体系。气固别离设备内部有电磁阀操控脉冲反吹气固别离滤芯，使其再生。

真空输送可经过管路输送粉末，尘土，色素，颗粒，农作物，小部件等，输送过程无泄漏无粉尘飞扬，是压片机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械主动上料的首选设备。真空输送适用于食物、化工、电池,保健,建材等职业。

2、正压稀相输送

是运用低于0.1MPa的气体（一般运用空气），以较高的速度把物料吹送指定方位，气固比一般为1到10。体系初始速度一般大于12m/s，结尾速度最高可达35m/s，结尾压力与大气压根本挨近，动力一般有罗茨风机供给，经过阀门操控能够实现多点进料多点出料。有时也能够与负压真空输送联合运用以满意特殊要求。正压稀相输送特色是输送量大，输送间隔长可达300米以上，设备构造简单。正压稀相设备一般由罗茨鼓风机供给气源，气料加快室进行气料混合加快，旋转阀供给安稳的物料流，气动插板阀气动换向阀挑选料流方向，仓顶除尘器旋风别离器进行粉尘处理。

3、正压稀相闭路输送体系

一般用在维护气体输送或许有毒物质输送的体系中，该体系回气管接到罗茨风机进气口上，有旁路补气阀门进行补气。该体系特色是与外界根本上阻隔，多层过滤器过滤回收气使回收气体洁净度很高，避免风机吸入过多杂质致使风机损坏，该体系维修部位首要在过滤体系。

4、旋转阀密相输送体系

具有较高压力（初始压力0.6MPa，输送压力<0.2MPa），较低输送速度，接连输送，设备造价较低的特色，管道磨损小，物料不易破碎。物料状况介于密相脉冲输送及密相柱塞流之间。空气压缩机供给气源，拉法尔喷嘴供给安稳流量，自力式调压阀主动调理压力，高压旋转阀（耐压0.35MPa）供给安稳的料栓，尾气处理选用旋风或许仓顶除尘器。旋转阀密相输送的核心是拉法尔喷嘴和高压旋转阀的制作。拉法尔喷嘴需求高精度的铸造加工能力。高压转阀需求高明的设计能力和加工精度，才干满意制作出耐压0.35MPa的旋转阀供高压密相输送。

5、密相动压气力输送

仓泵又称仓式泵是在高压下(约700kPa以下)输送粉状物料的一种对比牢靠的密相动压气力输送设备。规范体积：0.2~20立方米，最大输送量：300 T/h，最大输送间隔：3000 m，输送固气比:15~50仓式泵的卸料方法有两种，分为下引式和上引式。上引式仓泵料气混合均匀，输送平稳，安置灵敏，合适输送物料粒径比重均匀、比重较轻、流化性能好的物料，格外合适电厂粉煤灰的输送。可是上引式仓泵吹送速度较大，管径较小，磨损程度较大，需求附加吹堵管路。初速7~9m/s，末速20~25m/s。下引式仓泵输送管径较大，初速2~3m/s，末速10~13m/s，磨损较小，不易堵管，输送量动摇较大。

6、密相高压发送罐输送方法

是成本最低的一种，为分批投料式体系，它一般适用于较短的输送管路间隔及颗粒状的、活动性较好的、磨蚀性和非磨蚀性物料。如细石英砂、塑料粒子等。它的构成部分有压力容器（发送罐）、电控体系、与输送管路共同构成。体系的特色是在输送过程的初端和结尾有很高的气体活动及较高的输送压力，有时“呼“一下表明输送结束。

 

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