气力输送泵工程：浓相输送特点和要求

2017-03-18 作者：Array

浓相气力输送泵，以压缩空气为动力气源，是一种引入国外先进技术，并在国内运转实践中，不断改进和完善的浓相气力输送设备，广泛用于活动功能较好的物料浓相输送系统中，双套管浓相输送系统作业压力在0.20～0.40MPa之间，输送灰气浓度可达35～50kg/kg之间，管内流速10～20m/s之间。因为低正压、高浓度、低流速输送，使系统管道、弯头、阀门磨损小，节能耐用。

首要翻开进料阀，物料落入泵体内，当料位计宣布料满信号，进料阀主动封闭，完结进料进程；然后进气总阀主动敞开，压缩空气从泵体底部流化器进入，使泵体内物料形成欢腾状况，待空气压力上升到必定值时，泵顶出料阀主动敞开，在泵内压力效果下，将流化的物料迅速送入输送管道，此刻泵内物料一直处于流态化输送状况中。当物料输送结束，延时将输送管道吹扫洁净后，封闭进气阀，再封闭出料阀，完结一次输送进程，进入下一作业循环。

进料阀翻开，物料自由落入发送器内，当发送器内上升物料触及料位计后，料位计宣布料满信号，进料阀主动封闭，完结进料进程。

进气阀主动敞开，压缩空气进入发送器底部，分散后穿过流化床，在物料充沛流化的一起，发送器内气压上升。

当发送器内压力到达必定值时，压力传感器宣布信号，出料阀主动敞开，流化床上的物料流化加强，输送开始，发送器物料逐步削减，此进程中流化床上的物料，一直处于边流化边输送。

当发送器物料输送结束，压力下降到管道阻力时，指示灯宣布信号，通气连续必定时刻，压缩空气打扫管路，然后进气阀封闭，间隔必定时刻，封闭出料阀，翻开进料阀，完结 一次输送循环。

上引式多仓泵浓相气力输送系统该系统每台仓泵都装备彻底, PLC集控全部系统,操作简略, 保护便利。      

输送系统的中心设备stv型输送泵。该泵构造新颖，规划先进，输送压力低、能耗低、磨损小、运转安稳、牢靠，是中远间隔上引式输送抱负的进口代替商品。

因为全部输送系统为中低压输送，故气源选用高效率的螺杆式空气压缩机。为了确保压缩空气品质在压缩机出口装备有复合式干燥机。气源设备一备一用彻底确保系统安全牢靠运转。

因为全部选用中低压输送，输送直管道磨损相对小，选用一般厚壁无缝钢管即可。但弯头有些磨损量还是比较大，故选用耐磨陶瓷弯头延伸运用寿命确保系统安全牢靠的运转。

灰库本体可根据用户请求，选用混凝土构造或钢构造，容积标准根据用户需求规划。为了处理输送过来的气量使气灰别离，在灰库顶装有脉布袋冲除尘器,灰库气化风系统.  操控由西门子S7-200PLC+上位机操控（或PLC+模仿屏）操控可完成现地远方全主动和手动操控，并有堵管主动吹堵操控，一切请求电气操控的设备都装备有现地操作和长途操作。系统特色: 该系统技术先进、构造新颖、功能安稳、运转牢靠、主动化程度高、操作简略、保护维修少,运转归纳成本低,标准彻底。有特殊请求可专门规划。

电厂，水泥厂，陶瓷，等工业中，首要用于粉料的输送，倒库 电力除灰、水泥均化等等。 浓相输送系统分为五大部分

上引式气力输送泵，为间歇输送方法。输送当量间隔600m，笔直爬高60m，粉体比重≤1.2，细度≥80目，含水率≤3％和不易受潮的物料输送中，粉体最高瞬温度160℃，最大输送量60t/h，适合单泵运转或多点搜集的除尘器灰斗下。

上引式气力输送泵，为欢腾式构造，以压缩空气为动力气源，是中国运用较早的气力输送设备之一，目前还有很多电厂除尘器灰斗下仍在运用，它能够单台或多台仓泵合用一根管道输送。如除尘器灰斗下的粉煤灰、窑炉灰、矿粉和不易受潮的物料等。

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文章摘自：气力输送厂家，上海麦克曼  http://www.pneumatic-convey.com

 

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