上海麦克曼气力输送一向追求在气力输送行业的领先地位,本文对气力提升泵在使用中出现的堵料现象进行分析并找出解决措施。
1、供气罗茨风机故障
1.1、罗茨风机出口安全阀压力设定值偏小
试生产初期,随着磨喂料量的增加,出现气力提升泵堵料。罗茨风机电流值在65%左右,属正常范围,但罗茨风机出口安全阀向外排气。现场管道上气压表读数未达到安全阀排空压力80kPa。重新调节安全阀压紧丝杆后,此类堵料即可排除。
1.2、罗茨风机三角带脱落或烧损
在三角带磨损老化或新三角带张紧不适合时,易使三角带脱落或烧损。如,中控室画面显示1台罗茨风机电流值由正常值70%左右降至空载电流40%,而另外2台罗茨风机电流则由70%左右上升到80%。中控室对此报警未予注意,切换备用罗茨风机不及时,导致气力提升泵堵料。现场检查则发现3台罗茨风机出口管道上安全阀均向外排气,第1台罗茨风机的三角带脱落或烧毁,电动机空转,从而造成另2台风机电流上升。切换到备用罗茨风机可解决问题。
1.3、罗茨风机出口逆止阀阀芯脱落,截止阀阀片磨损
罗茨风机出口逆止阀的作用是在风机停机后防止压力气流反窜到转子腔。截止阀为气动控制,在风机电动机运转前打开,在电动机停机后关闭,截断压力气流的反窜。因截止阀阀片磨损有缺口,导致压力气流从缺口反窜,冲击逆止阀阀芯,时间一长,造成阀芯脱落。此类原因导致的堵料现象如下:
中控室画面显示3台罗茨风机电流值由正常值70%左右的峰值瞬间下降到空载电流40%左右。现场检查气力提升泵堵料,但3台罗茨风机安全阀不排气。气流从发生故障的罗茨风机经排气管、转子腔到吸气管外排。停止该台罗茨风机后,截止阀关闭,另2台罗茨风机电流值瞬时由40%上升到80%,安全阀向外排气。
2、气力提升泵的帆布层破损,气室积料
因气力提升泵帆布层破损后,喂入气力提升泵的生料得不到很好地气化,使泵的输送能力降低,当喂料量超过泵的输送能力时,发生堵料。3台罗茨风机电流值均在80%左右,安全阀放气。
处理方法:无需立即停机更换,一般等到停机检修时再更换帆布。现场处理时可不必打开泵体人孔门放料,只需开大生料库顶袋除尘排风机入口阀门,同时选择开启3台罗茨风机即可将泵体内的物料送空。
3、来料潮湿结块
因物料的因素导致气力提升泵堵料主要是料潮湿引起,特别是增湿塔湿底堵料后,清下的潮湿物料经螺旋输送机送入气力提升泵后,不能被气化送走。中控室显示3台罗茨风机电流值均在空载电流40%左右,安全阀不放气,但送料斜槽则漫料,敲击泵体,声音发闷。
处理方法:停掉生料磨系统,打开泵体人孔门,人工铲料,清出帆布层后再重新开机。
气力输送料封泵在输送干性粉状物料的过程中不会有粉尘飞扬,避免了对环境的二次污染,不但减轻了工人的劳动强度,而且还保证了工人的健康,是一个性价比高的环保设备!历史潮流,是一种专门应用于火力发电粉煤灰的输送与收集的专业系统设备!该设备以空气为动力,既环保又节能,泵体采用采用最先进的焊接工艺焊接而成,结构坚固,耐磨蚀,而且全密封!料封泵在输送干性粉状物料的过程中不会有粉尘飞扬,避免了对环境的二次污染,不但减轻了工人的劳动强度,而且还保证了工人的健康,是一个性价比高的环保设备!料封泵现在已广泛应用于水泥厂成品水泥输送及火电厂粉煤灰输送系统。相较于传统的粉体输送设备(仓泵、负压输送)投资小、无故障、维护费用低这是不争的事实。但由于其输送距离限制(当量距离500米,实际距离300米),制约了其在大型火电厂长距离输送工况下的发展,在此问题上有待进一步研究提高。但总的来说在中短距离输送上是一个极佳的选择。
LG料封泵是我研究人员通过对国内数百台不同类型的气力输送设备多年来使用情况跟踪调查,同时参照国外先进的技术扬长避短,突破常规在原料封泵基础上做重大改进开发的新型低压气力输送设备。该设备自投放市场以来经营多家使用证明:该泵与仓泵、螺旋泵相比节电30%—50%,与提升机螺旋输送机相比节省80%—98%的配件维护费,同时具有体积小、风压低的特点;一般配用罗茨风机即可;运转可靠,几乎没有维修量和易损件。输送量:输送0—120T/H之间多种规格,输送范围:当量距离680M,高度50M,输送介质:水泥、生料、煤粉、粉煤灰等粉状物料。三包承诺:三年内有质量问题,免费供件并可享受每年一次的免费上门维护修理。科技促发展,您对麦克曼气力输送的信赖与支持,是麦克曼科技不断创新改进的强大动力;是麦克曼不断勇攀科技高峰的鞭策!科学技术是第一生产力,选择麦克曼气力输送,您就是选择放心,您就是与科技同行!总的来说lg料封泵在气力提升输送技术上重大突破,是仓式泵螺旋泵的升级换代设备。
文章摘自:麦克曼气力输送厂家 http://www.pneumatic-convey.com
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