如今一提起粉体输送，相信很多人都不会感到陌生。然而在操作的过程中，很多时候会遇到很多的问题。对此，接下来麦克曼的小编就来和大家共同探讨粉体输送时出现溢料返气的原因。
1.均化进风阀门开得过大
均化风室进气管阀门开得过大，此风经气室进入料封泵均化区，此处风进、出的量是平衡的，出去的风有两条路径。当刚开始调试时，风嘴与喷嘴间隙调得小，均化风只好向上去，使充气箱上部流化区域的气体增多，产生向上的正压，物料外溢。
2.风嘴与喷嘴间隙过小
均化风来自罗茨风机的主风管道，经支管从料封泵底部进入料封泵，通过气室、气体分布板、滤布冲向料封泵内的料层均化区，使物料流动均化，目的是使泵内物料流态化，具有流动性。究其主要原因，还是均化用风过大所致。
3.内外管间隙漏风。
主风管伸缩部位是活塞式双层管道，内层管道能屈能伸，内外管在进风端有一定间隙，密封不好会有风沿内管外壁直接进入均化区，增大了均化用风。说明其间隙有漏风现象，加入润滑油或黄油进行密封，气体不再漏入。
以上就是有关粉体输送时出现溢料返气的原因分析，希望大家在看过之后，可以对其有一个新的认识和了解。此外，如果大家还想了解更多有关粉体输送的信息，欢迎前往麦克曼的官网进行详细的咨询和了解。
文章摘自：麦克曼粉体输送官网 http://www.pneumatic-convey.com
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