如今气力输送被广泛应用于各种粉粒状物料的输送、除尘等方面,然而由于输送物料密度大等特性,导致气力输送管道磨损问题,对此,接下来麦克曼的小编就来和大家共同探讨影响气力输送的管道磨损的原因有哪些。
1.输送速度
介质速度是影响冲蚀磨损率的最大因素。
2.粒子形状
粒子形状对冲蚀磨损的影响主要体现为其对磨损机理的影响。粒子冲击靶材时,粒子与靶材的接触面积决定了两者之间作用强度。
3.粒子强度
粒子强度主要是影响粒子在输送过程中的破碎难度与破碎率,以及由此引起的二次磨损。被输送物料的平均粒径随经过弯头数量的增加而呈减小的趋势。
4.粒子粒度
粒子粒度对弯头冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损影响规律类似,即对于不同气力输送条件下的冲蚀磨损,粒径都存在极限值。当粒子粒径大于极限值时,磨损量趋于稳剧。
5.物料浓度
随着粒子浓度的增大,弯头的总质量损失降低,即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低,由于悬浮浓度的增大,粒子间撞击的几率也增大,撞击管壁的粒子动能降低。
6.冲击角
冲击角是指入射粒子轨迹与靶材表面之间的夹角。冲击角的不同主要影响了粒子冲击靶材时动能的切向和法向分量,以及在冲击过程中的能量消耗。
以上就是有关于影响气力输送的管道磨损的原因介绍,希望大家在看过之后,可以对其有一个新的认识和了解。此外,如果大家还想了解更多有关于气力输送的信息,欢迎前往麦克曼的官网或者拨打其热线电话进行进一步的咨询和了解。
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