高温物料输送会逐渐成为气力输送发展的趋势,因为高温物料直接输送,可大大缩短粉料生产的周期,大大提升生产效率。高温物料直接输送还可以通过输送过程中的输送介质(常温空气),对物料进行降温,更能缩短以前等待物料自然冷却的时间,大大提高生产效率。
一 高温物料最佳气力输送方式的选择
高温物料输送最好选择正压输送的方式
1. 正压稀相(风机为动力源)
2. 正压稀相(压缩空气为动力源)
3. 正压密相(压缩空气为动力源)
正压密相(风机为动力源)为设备投资成本最低的方式,但由于稀相输送耗气量大,其使用成本高(能耗较高)。
正压密相(压缩空气为动力源)为设备投资成本最高的方式,但密相输送耗气量最小,其使用成本较低,其使用成本是正压密相(风机为动力源)30-50%。
二 负压稀相(风机为动力源)气力输送方式如何实现高温物料输送?
我们知道负压稀相气力输送,输送时高温物料会加热输送介质(空气),加热后的空气需要通过风机排出。所以负压气力输送的方式,需要考虑到风机能承受的工作温度。
1. 罗茨风机工作温度(常温下)
按照我们一般的经验,罗茨风机出口温度和压力有直接的关系,压力升高1Kpa,温度会升高1℃。
风机的出口温度=入口温度+压力(Kpa)
一般罗茨风机的出口温度不能高于85℃,高温型的可以到120℃。
2. 高温物料气力输送系统中,如何降低风机的出口温度呢?
1)降低入口温度
2)降低输送压力
3.高温物料气力输送系统中,如何降低风机入口温度?
1)在风机入口处做盘管式冷却器
2)加大输送风机的风量,在风机前端通入常温空气,冷却入口高温空气
3.高温物料气力输送系统中,如何降低风机压力?
加大输送风机的风量,在风机前端通入常温空气,冷却入口高温空气,也可以起到降低风机压力的作用。
降低风机压力的方法:加大风机的风量,一般设计风量要是正常情况下的2-3倍,输送管径也加大一倍,大大降低输送压力。
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