压送式气力输送可以分为低压压送式和高压压送式，在使用上有着些许差异，其优点与缺点也有所不同，下面气力输送专业厂家江苏恒博就为大家介绍一下气力输送压送式的优缺点：
低压压送式的优点：
1、适用于从一处向数处的分散输送。
2、因为系统处于正压，所以在系统的组成部分中如连接处即使有缝隙、大气或雨水也不会侵入。
3、由于系统内部是正压，物料易从排料口卸出。
4、输送过程中的气体温度可以干燥物料。
低压压送式的缺点：
1、供料较吸送式困难，应对应被输送物料的物性和输送参数选择和设计合适的供料装置。
2、若将罗茨风机作为气源时、压力不能达很高，故输送量和输送距离不能同时取大值。
高压压送式的优点：
1、由于使用排气压力高的气源设备，故输送条件即使有所变化仍可实现输送
2、在较细的输送管中可进行可调式的混合比输送，输送效率高
3、由于输送所需风量小，未端故分离器、除尘器结构尺寸可以减小
4、对存在背压之场所也可输送
5、对于管道内的残留物可能清理干净
6、未端可以对应多处受料点
7、设备为整体式，移动较方便。
高压压送式的缺点：
1.属密闭压力容器的仓式发送，若作为连续输送系统时应在发送罐之前部设置中间储料斗。
2.粉料在发送罐中由压力作用可直接输送，然而，对粗料状物料应在发送罐上部设置旋转加料阀。
3.空气质量要求高，不可含有水份。
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