一 计量称重解决方案:
1.称重模块:利用称重模块,计量出所需要的粉体重量,PLC自动程序控制,输出信号,控制放料蝶阀的启闭,以达到称重要求。
2.螺杆计量:利用螺杆螺旋,均匀旋转,可以计量出所需的原料重量。
3.计量阀:气动或电动,利用计量阀片转动,可以简略计量出所需物料的重量。
4.母子阀:气动或电动,先开启母阀板,快速放料后,接近计量重量时,关闭母阀板,开启子阀板缓慢放料,达到计量重量后,关闭子阀板可以得到所需的计量重量。
二 架桥的解决方案:
1.振动器:以压缩空气为动力,震动能力强,安装在筒体外侧,连续振动,可以轻松破桥。
2.流化器:压缩空气为动力,脉冲吹气,使的粘壁物料周边膨松,自动下落。气唇使用硅橡胶制作,具有食品级认证。
3.搅拌桨叶:
通常遇到结块、潮湿、纤维状物料后,很难下料,会架桥,堵塞在罐体下料口,可以采用搅拌桨叶的方式,轻松破桥,使原料顺畅放出。
4.分流锥:通常安装在罐体底部,靠近出料口位置,当原料放入罐体内,自重落下后,会经过此分流锥分流,不易架桥,分流后自动放出。
5.V型橡胶拍打器下料斗:适合于含金属元素的粉体或者潮湿易结块的粉体(例如氧化锌、阿斯巴甜)。此类粉体不宜输送,即使使用螺杆,在输送时也会发生尖锐的噪音,影响生产环境以及设备的正常使用。而采用V型橡胶拍打器下料斗,有效解决了原料集料、架桥、噪音等问题。
三 粘壁、挂壁的解决方案:
1.PTFE涂层(特氟龙、聚四氟乙烯):被称为“塑料之王”。
涂层后特性:不粘性、耐热性、滑动性、抗湿性、耐磨损性、耐腐蚀性。
表现性能优良:绝缘性超强,耐高低温(使用温度-190~260℃),滑动性好,自润滑性能强,表面不粘结附任何溶液物质,不燃烧,耐磨损(摩擦系数极低,仅在0.05-0.15),耐腐蚀(几乎不与任何物质发生反应)。
2.PTFE内衬贴板。
针对有特殊要求的罐体、管道,可以内衬PTFE的衬板2~3mm厚度,采用特殊加工工艺贴板。杜绝粉体原料与金属部分接触,又起到防止粉体原料粘壁、挂壁、防磨损、防静电、保温隔热、抗湿等作用。
四 不能人工接触放料解决方案:
1. AB双蝶阀:针对特殊行业提出的高要求,例如无菌无人工接触,无二次污染(百万卫生级要求)。或者有毒,不能人工接触,但需要自动放料的接口部分,可以采用无菌AB双蝶阀来实现。
例如:A阀板安装在标准料筒上,B阀板安装在进料罐体上,可以使用自动提升机或者机械手,将标准料筒送入密封车间进料罐体上,实现自动对接,自动放料,避免二次污染或剧毒危险。
五 无菌放料蝶阀
1.无菌放料气动蝶阀:密闭、无二次污染,简单方便,卡箍式,宜拆卸清洗清洁。
2.三方向气动分料阀:气动控制、两个分流方向任意切换,密封、不积料。
3.管路气动隔膜阀:橡胶阀芯,无阀板阻挡,通径直通走料,可以随时切断输送。
气力输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如..
气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。
气体输送设备在工业生产、环保、能源等领域中至关重要,种类繁多,具有高效、稳定、适应性强等特点。广泛应用于各个领域,随着科..
能够正确的选择一套合适的气力输送设备对我们日后的加工生产、物料的输送、效率都是至关重要的,那么在选择气力输送设备时我们..
气力输送产业人才技术创新
管道是气力输送系统的重要组成部分,在整个系统中占的比例也比较重,管道也是整个系统中最容易出现问题的地方,那么在管道的选择..
低压气力输送泵气力输送是一门比较年轻的科学技术,从19世纪后半叶才发展起来。1883年在俄国彼得堡港出现了第一台用来卸船仓散装..
随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、高强度合金材料在气力输送蝶阀中的应用,使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况下得到广泛的应..
气力输送负压吸送风机和吸送式气力输送设备装置系统以独特的耐磨件结构、材料、延长了吸送风机的使用寿命,利用高压风机产生的真..
旋转供料器可以将气力输送上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中去,是一种定量给料设备。旋转供..