粉体输送管道磨损的四大因素

2019-08-20 作者：Array

　　粉体物料的输送目前最主要的输送方式是气力输送，能建方大公司是专业生产气力输送设备的老品牌厂家，主要用的设备包括气力输送泵，气力输送仓式泵，粉煤灰分选机等设备。这些设备都是通过低压气力输送的方式进行石灰石粉、粉煤灰等粉体物料输送的。在气力输送进行过程中，因为粉体和输送管道的磨损问题，导致输送过程的效率下降，环境污染等一系列问题，那么影响气力输送管道的磨损的因素有哪些呢？

（1）流速。与空气混合的物料在管道内的流速愈高，对管壁的冲刷磨损愈大。

（2）混合比。物料与空气的混合比愈低，磨损愈严重。

（3）物料性质。物料的磨蚀性愈大，磨损愈严重。

（4）管径和风量的选择。如果选择不当，磨损呈级数倍增大。因此，增加管壁厚度不是解决磨损问题的根本方法。

气力输送是利用空气（或惰性气体）的能量，在管道中输送粉、粒状固体物料的方法。空气或惰性气体的能量主要变成压力和速度两种形式，输送时一般利用速度形式的能量，即具有一定速度的气体的动能输送物料。气力输送系统有气源、加料设备、输送管道以及气固分离设备组成。

在输送原理上，气力输送装置与其他输送设备的明显区别在于：其用于输送的能量是通过空气传递给被运送的物料的。为此，空气在搅动物料的同时需作动量的交换。为了不使被输送物料在输送管底部滞留，就要使物料保持有一定的移动速度。这样，在移送中的粒子与管壁之间就产生了碰撞和撞击，这就是气力输送装置中输送管常说的磨损起因。在气力输送管中直管段内的磨损很轻，易磨损部位主要发生在管道转弯处，特别是固体颗粒冲击管道转弯的外侧，这就是弯管磨损。

磨损是不可避免的，但是，由磨损部位的泄料不仅影响装置的正常工作，而且还会污染环境，破坏整个系统的气密性。因此，必须了解并掌握磨损的原因，合理进行参数的选择、结构的设计，并对易磨损部位定期检查和维护，使装置的性能获得最好的发挥，具有最长的使用寿命。

气力输送管道磨损严重影响输送工作，我们既然了解了造成其堵塞的原因就要从源头上减轻磨损。

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