通常由物料输送阀、进气止回阀、输送管道及阀门、灰气分离设备、贮灰库及辅助设备、负压风机和控制系统等组成。
物料输送阀又称E形阀,作为受料器的输送阀是负压系统的关键设备之一,其作用是通过物料输送阀上的补气阀和灰量调节装置的工作,使灰斗内的灰与空气均匀混合,灰气混合物具有良好的流动性,可使其顺利进入输送管道,以保证输送系统高效、通畅地运行。物料输送采用气支控制,其阀体和阀具有良好的耐磨性。
进气止回阀采用旋启式结构,当输送管道内浓度过高造成输送支管进气端真空值过高时,进气止回阀自动打开,补人适量的空气以稀释过高的物料浓度,以防止堵管的发生。
由于负压气力输送系统选择了较高的管内流速,且管道又不太长,故管道一般选用耐磨合金材料(包括直管、弯头等)。通常一个负压输送系统用一根输送管,每个电场(单侧或双侧)的灰斗组成一条支线,通过的切换阀门与主管相连。切换阀门通常采用专用的隔离滑阀。
负压系统的受料装置为料(灰)库或中转站。库顶装有灰气分离设备、料位计和保护料库不受过高背压功真空破坏的真空压力释放阀;库内设有气化斜槽,以使库内物料能顺利卸出;库底通常按工程需要设有不同形式的卸料设备。灰库气化风机、加热器及卸料控制设备一般也布置在库底。
负压气力输送系统所用的灰气分离设备,通常山旋风除尘器和布袋除尘器组成。旋风除尘器采用双门室结构,布袋除尘器底部用负压锁气阀与灰库连接,以隔绝管道负压与库内常压,保证输送和灰库的安全。旋风除尘器作为一级分离设备,除尘器效率>70%,二级布袋除尘器的效率在>99%以上,这二个设备均按压力容器制造。经二级除尘后的干净空气通过负压风机排入大气。此外,灰库上还另设有排气布袋除尘器,用于处理库内气化空气等含尘气体处理后的干净空气直接排入大气。根据粉煤灰的物理、化学特性,布袋除尘器均宜采用脉冲反吹式,反吹空气的露点温度宜为-23~-40℃(常压露点)。
负压气力输送系统的气源由负责压风机或真空提供,一般要求负责压在-0.6Mpa以下,由于通过风机的气流中难免有一定量的尘料,因此要求负压风机过流通道上的零件应耐磨蚀,密封件防尘效果良好。负压风机一般布置在灰为库附近。
负压气力输送系统的控制一般采用PLC程控,可选用模似或CRT显示,上位机进行数据处理,全自动运行,信号的输出、处理、联网均很方便。
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