气力输送过程中哪些因素是管道磨损的主要原因?如何最大程度减轻?
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气力输送过程中哪些因素是管道磨损的主要原因?如何最大程度减轻?

在输送散装物料的气力输送过程中,发现管道伴随着强烈的磨损,严重时导致整个气力输送系统停运。我们需要提高气力输送管道的耐磨性,保证系统的顺利运行。


经验表明,气力输送管道的磨损和输送空气的流速、被输送货物的磨蚀性、散状物料的浓度、管路直径以及管路所采用的材质有关。直线段和转角的磨损显著不同,对于有些输送物料来说,弯头的使用寿命只有几小时,而同样材质的钢管直线段使用寿命达几个月。

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由于重力因素,水平管道的磨损也是不均匀的,下部比上部磨损严重,因此推荐使用带法兰连接的厚壁管,以便于经过最大期限后可以把管子旋转90度。管道的安装过程应该正确,不应该出现轴线的偏斜和从大口径向小口径过渡。


管道装配采用带有止口联接的车制法兰是最好的,在气力输送管道磨损最严重的材料时,可以使用特质管道,不推荐使用倾斜的管道,因为磨损比水平、垂直管道都快。对于弯头的选择,原则是把最容易产生磨损的弯头部分做成厚壁的或者容易更换的,使用专门的耐磨材料效果往往很好。


气力输送阀门常用规格为DN10~65,根据连接形式一般可分为螺纹和焊接式两种,根据控制形式可分为单作用角座阀和双作用角座阀。上海气力输送,阀体材质为不锈钢,阀座密封材质主要为PTFE,适用介质为水、中性气体或液体、酒精、油、有机溶剂、水蒸汽、弱酸或弱碱溶液等,适用温度范围-100~180℃,适用压力范围为≤116MPa。在气力输送系统中一般选用螺纹连接的单作用角座阀。对于不同的输送系统可以根据需要选用。为了保证气力输送系统运行稳定,应合理选择阀门的类型,并做好维护保养工作。



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