气力输送设备组成的低压气力连续输送系统，在生产使用过程中具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。设备本体简单，无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低，延长工作寿命。该系统由低压气力输送设备料封泵组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简洁可靠。
气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作
负压吸送是气力输送输送方式的一种。气力输送上料机采用的是负压将粉体或颗粒状的产品原料吸附过来，相对正压气力输送技术而言，负压可以有效减少生产过程中扬起的粉尘，多运用于食品、制药以及一些化工行业。相对于螺旋提升上料机而言，在同样输送量的情况下，负压吸送式气力输送上料机可降低能耗20%-30%左右，完全符合当下高效节能的生产要求。
负压吸送式气力输送设备，易清洗占地少 节约生产成本。气力输送设备结构简单，在清洗方面相对其他一些需要将机械结构全部拆开清洗而言，气力输送设备仅需要清洗软管式的输送管道以及料斗的内壁即可，这就使得在设备清洗方面节约了很大成本。
并且，气力输送设备占地较小，这也符合食品生产企业要求设备占地小的要求，节约厂房面积。另外，不需要人工全程操作的特性也使得负压吸送式气力输送设备具有节约人工成本的优势，在人工成本上涨的当下这点受到众多生产厂商的欢迎。
气力输送设备具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如..
气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。
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